直柄键槽铣刀的改进

直柄键槽铣刀的改进摘要：用于基本驱动系统的高性价比变频器Sinamics G110基于台达自动化平台构建的大幅面多色印刷机网络系统UG逆向工程应用实例析－正向造型法（下）制造技术体现纺机的技术水平简单的刀具构想实现精密铰孔加工 DOM电子硬盘应用方案振动时效消除拼焊不锈钢板的残余应力国内首台10立方米电铲车变频调速异步电动机试验成功Cimatron软件在型腔模具高速加工中的应用世界机床技术发展方向过滤机理直线轴承LM与LME代号基本含义瓦轴606种新产品5项新技术陶瓷刀具材料的应用及其发展概况把握国家宏观政策再造机械工业刀尖圆弧在数控车床加工中的影响一种基于运动控制卡的步进电机控制系统三菱重工业推出大型龙门五面加工中心中国第一台无土草坪生产机在广州研制成功重型车床刀具及切削用量的选择简介 [标签:tag] 在我厂的曲轴生产过程中，键槽加工是多年来困扰正常生产的一大难题，主要问题在于刀具耐用度太低，进而影响到生产成本的降低和生产节拍的提高。 1 加工技术要求及工艺状况曲轴材质：锻钢49MnVS3, 230～270HB 键槽加工要求：7 0.013 0.030 mm，对称度：0.015 mm，Ra3.2.

在我厂的曲轴生产过程中，键槽加工是多年来困扰正常生产的一大难题，主要问题在于刀具耐用度太低，进而影响到生产成本的降低和生产节拍的提高。

1 加工技术要求及工艺状况

曲轴材质：锻钢49MnVS3, 230～270HB

键槽加工要求：Ø7_0.013^0.030mm，对称度：0.015 mm，Ra3.2µm

工艺方法：垂直进给一横向走刀，一次加工成形

2 原有铣刀加工状况

原有铣刀结构如图1所示。主要切削参数如前角、后角、螺旋角、刃带宽等均参照有关标准设计，刀具直径为Ø7_0.015^0.020mm。材质选用M42或M2Al。实际加工时，刀具耐用度为加工10根曲轴，主要磨损区域为铣刀的刃带。

图1

图2

3 对铣刀的初步改进

针对生产中出现的刀具耐用度低的问题，我们重点对刀具材质和刀具直径尺寸作了改进，刀具结构基本保持图1 的形状。刀具材质由超硬高速钢改为硬质合金YG6X ，刀具直径尺寸调整为Ø7_0.020^0.025mm。经试用，该刀具耐用度明显提高，可加工25根曲轴，但刀具的成本提高了一倍。

4 对铣刀的进一步改进

通过对铣刀初步改进效果的跟踪，发现硬质合金铣刀易崩刃、断刀，加工综合效益并不十分理想，经过分析研究，决定对铣刀作进一步改进：

刀具材质选用耐磨性能、抗弯性能优于YG6X的硬质合金牌号YL 10.2。刃带宽度由0 05mm增加至0.1mm。端刃后角由12°减小至10°，后刀面宽度由0.8mm增加至1.2mm，以提高刀刃强度。增大容屑槽空间，将前刀面的边界角由40°增大为60°，从而有效避免了垂直进给时造成的堵刀现象，使断刀问题基本得到解决。进一步改进铣刀结构，以降低刀具材料费和制造成本。改进后的铣刀结构如图2所示。改进后的刀具结构除可降低材料费用，更重要的是避免了阶梯结构，从而大大方便了加工制作。

根据现场加工验证，经过二次改进的铣刀的刀具费用为超硬高速钢刀具的1.6 倍，但其加工耐用度为其4倍，且节省了大量换刀辅助时间，加工综合效益显著。