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NSK SAH20GL
NSK SAH20GL实物图

NSK SAH20GL

  • 产品型号:NSK SAH20GL
  • 产品编号:564845
  • 产品类别:SH-EL/GL
  • 产品系类:SH系列
  • 产品概述:NSK HS系列直线导轨HS系列直线导轨广泛应用与,加工中心,精密车床磨床,电火花加工机,光学,电子等领域产品特点1.噪音低、音质好依靠装有保持零件和循环路的最佳设计,没有钢球之间的相互碰撞,从而实现
NSK SAH20GL详细介绍
NSK SAH20GL SH-EL/GL SH系列 规格尺寸图 参数表
NSK SAH20GL  SH-EL/GL SH系列 尺寸图 图纸 NSK SAH20GL  SH-EL/GL SH系列 尺寸图 图纸
NSK SAH20GL详细参数信息表
组合高度&H 30
滑块宽度&W 63
滑块长度&L 91.8
滑块横向孔距&B *
滑块纵向孔距&J *
滑块安装孔&M x l *
单滑块高度&K *
导轨孔距&F *
导轨安装孔&dxDxh *
导轨高度&H1 *
更多详细参数信息 请直接联系我们!

NSK HS系列直线导轨

广泛应用于

加工中心,精密车床,各种磨床,电火花加工机床,光学器械,液晶半导体等设备

(1)特点

1.实现高运转精度

采用超长型滑块和对钢球循环部的完美设计,从狭窄范围到广阔范围实现了高运转精度。

2.减少钢球滚动振动至1/3

与以往产品相比,钢球振动减至1/3,提高了工作台面的纯直角度。(钢球通过测试,

(根据本公司))

3.提高了导轨安装的精度

增加导轨安装的平面深度,将机台安装时的上螺杆产生的变形减少至1/2以下,抑制了螺杆

螺距的起伏变化。

为了更加安装高精度的导轨,安装孔的长度减少一半,提高了导轨安装的纯直性。

4.实现低摩擦的高刚性、高负载

大幅增加钢球数,实现了低摩擦的高刚性、高负载容量。

5.紧凑

缩小尺寸加强机械的紧凑化。

6.四方向相同负载类型

接触角设定为45°,上下左右任何方向都是4列受载,成为高刚性、高负载的平衡设计。

7.冲击负载

下侧沟槽为哥特式弧状,沟槽中心是胶板,通常是2点接触,高负载的冲击从上方作用时,

通常未接触面也可受重。




NSK HS系列直线导轨

广泛应用于

加工中心,精密车床,各种磨床,电火花加工机床,光学器械,液晶半导体等设备

(1)特点

1.实现高运转精度

采用超长型滑块和对钢球循环部的完美设计,从狭窄范围到广阔范围实现了高运转精度。

2.减少钢球滚动振动至1/3

与以往产品相比,钢球振动减至1/3,提高了工作台面的纯直角度。(钢球通过测试,

(根据本公司))

3.提高了导轨安装的精度

增加导轨安装的平面深度,将机台安装时的上螺杆产生的变形减少至1/2以下,抑制了螺杆

螺距的起伏变化。

为了更加安装高精度的导轨,安装孔的长度减少一半,提高了导轨安装的纯直性。

4.实现低摩擦的高刚性、高负载

大幅增加钢球数,实现了低摩擦的高刚性、高负载容量。

5.紧凑

缩小尺寸加强机械的紧凑化。

6.四方向相同负载类型

接触角设定为45°,上下左右任何方向都是4列受载,成为高刚性、高负载的平衡设计。

7.冲击负载

下侧沟槽为哥特式弧状,沟槽中心是胶板,通常是2点接触,高负载的冲击从上方作用时,

通常未接触面也可受重。

特点
1.实现高运转精度
采用超长型滑块和对钢球循环部的完美设计,从狭窄范围到广阔范围实现了高运转精度。

2.减少钢球滚动振动至1/3
与以往产品相比,钢球振动减至1/3,提高了工作台面的纯直角度。(钢球通过测试,(根据本公司))

3.提高了导轨安装的精度
增加导轨安装的平面深度,将机台安装时的上螺杆产生的变形减少至1/2以下,抑制了螺杆螺距的起伏变化。为了更加安装高精度的导轨,安装孔的长度减少一半,提高了导轨安装的纯直性。

4.实现低摩擦的高刚性、高负载
大幅增加钢球数,实现了低摩擦的高刚性、高负载容量。

5.紧凑
缩小尺寸加强机械的紧凑化。

6.四方向相同负载类型
接触角设定为45°,上下左右任何方向都是4列受载,成为高刚性、高负载的平衡设计。

7.冲击负载
下侧沟槽为哥特式弧状,沟槽中心是胶板,通常是2点接触,高负载的冲击从上方作用时,通常未接触面也可受重。


NSK HS系列直线导轨

HS系列直线导轨广泛应用与,加工中心,精密车床磨床,电火花加工机,光学,电子等领域


产品特点

1.噪音低、音质好

依靠装有保持零件和循环路的最佳设计,没有钢球之间的相互碰撞,从而实现了能更加稳定的循环和

低噪音化。

2.平滑的动作性

没有钢球之间的相互竞争,依靠更加稳定的循环,提高了动摩擦特性,获得了平滑、稳定的动作。尤

其是在低速运动时效果更好。

3.低扬尘

由于避免钢球之间相互接触时的树脂保持零件的卓越效果,与以往产品相比,更加显示出色的低扬尘

特性。

4.自动调心性(水平方向)强

因与称作旋转轴承的DF组合同样,接触线的交点在内侧,力矩刚性变弱,新的调心性变强。依据这一

点,增加了安装误差的吸收能力。

5.上下方向的负载能力强。

因将接触角设定为50°新的上下方向的负载能力刚性变强。

6.对冲击负载的承受能力强。

下侧滚球沟槽为哥特式圆孤形状,由于将沟槽的中心偏移后通常为2点接触,当象冲击负载那样的高

负载作用于上下方向时,即使通常没有接触的面也承受负载。

滑块安装方式分为不带法兰上安装AL,AN,BL,BN

下安装滑块FL,HL

上安装形EL,GL

上下安装型EM,GM


是实现了噪音低、音质好、平滑稳定动作的新系列。
标准化的互换品(互换性物品)。
●噪音低、音质好
● 通过将滚珠与沟槽的接触角度设为500,提高了对
使用上大量出现的上下方向负载的承受能力;
● 通过采用DF 接触结构,提高了对轨道直角方向安
装误差的吸收能力;
● 由于采用偏移哥特式圆弧沟槽,滚珠以2 点接触滚
动,所以磨擦力小;
● 具有针对冲击负载有较强承受能力的结构;
● 依靠哥特式圆弧沟槽使精度的测定简便正确;
● 把轨道与滑块可分开采购的互换品(互换性产品)
标准化;
● 也能提供小型尺寸不锈钢类型(~ #30)。

NSK HS系列直线导轨

广泛应用于

加工中心,精密车床,各种磨床,电火花加工机床,光学器械,液晶半导体等设备

(1)特点

1.实现高运转精度

采用超长型滑块和对钢球循环部的完美设计,从狭窄范围到广阔范围实现了高运转精度。

2.减少钢球滚动振动至1/3

与以往产品相比,钢球振动减至1/3,提高了工作台面的纯直角度。(钢球通过测试,

(根据本公司))

3.提高了导轨安装的精度

增加导轨安装的平面深度,将机台安装时的上螺杆产生的变形减少至1/2以下,抑制了螺杆

螺距的起伏变化。

为了更加安装高精度的导轨,安装孔的长度减少一半,提高了导轨安装的纯直性。

4.实现低摩擦的高刚性、高负载

大幅增加钢球数,实现了低摩擦的高刚性、高负载容量。

5.紧凑

缩小尺寸加强机械的紧凑化。

6.四方向相同负载类型

接触角设定为45°,上下左右任何方向都是4列受载,成为高刚性、高负载的平衡设计。

7.冲击负载

下侧沟槽为哥特式弧状,沟槽中心是胶板,通常是2点接触,高负载的冲击从上方作用时,

通常未接触面也可受重。




NSK HS系列直线导轨

广泛应用于

加工中心,精密车床,各种磨床,电火花加工机床,光学器械,液晶半导体等设备

(1)特点

1.实现高运转精度

采用超长型滑块和对钢球循环部的完美设计,从狭窄范围到广阔范围实现了高运转精度。

2.减少钢球滚动振动至1/3

与以往产品相比,钢球振动减至1/3,提高了工作台面的纯直角度。(钢球通过测试,

(根据本公司))

3.提高了导轨安装的精度

增加导轨安装的平面深度,将机台安装时的上螺杆产生的变形减少至1/2以下,抑制了螺杆

螺距的起伏变化。

为了更加安装高精度的导轨,安装孔的长度减少一半,提高了导轨安装的纯直性。

4.实现低摩擦的高刚性、高负载

大幅增加钢球数,实现了低摩擦的高刚性、高负载容量。

5.紧凑

缩小尺寸加强机械的紧凑化。

6.四方向相同负载类型

接触角设定为45°,上下左右任何方向都是4列受载,成为高刚性、高负载的平衡设计。

7.冲击负载

下侧沟槽为哥特式弧状,沟槽中心是胶板,通常是2点接触,高负载的冲击从上方作用时,

通常未接触面也可受重。

特点
1.实现高运转精度
采用超长型滑块和对钢球循环部的完美设计,从狭窄范围到广阔范围实现了高运转精度。

2.减少钢球滚动振动至1/3
与以往产品相比,钢球振动减至1/3,提高了工作台面的纯直角度。(钢球通过测试,(根据本公司))

3.提高了导轨安装的精度
增加导轨安装的平面深度,将机台安装时的上螺杆产生的变形减少至1/2以下,抑制了螺杆螺距的起伏变化。为了更加安装高精度的导轨,安装孔的长度减少一半,提高了导轨安装的纯直性。

4.实现低摩擦的高刚性、高负载
大幅增加钢球数,实现了低摩擦的高刚性、高负载容量。

5.紧凑
缩小尺寸加强机械的紧凑化。

6.四方向相同负载类型
接触角设定为45°,上下左右任何方向都是4列受载,成为高刚性、高负载的平衡设计。

7.冲击负载
下侧沟槽为哥特式弧状,沟槽中心是胶板,通常是2点接触,高负载的冲击从上方作用时,通常未接触面也可受重。


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2018/9/12 23:44:35-8464